Matrix E3

Marque : BRETON

Caractéristiques :

équipements :

Le Matrix E3 allie robustesse, vitesse et précision, grâce à ses moteurs Dual Drive et son système de mesure avancé. Sa structure thermosymétrique avec Thermal Shield limite les déformations et réduit les coûts d'exploitation. Il assure une ergonomie optimale avec une table accessible, une zone d’usinage fermée et une excellente visibilité. Connecté à l’industrie 4.0, il propose maintenance prédictive et analyses de performance. Disponible en deux tailles et avec de multiples options, il s’adapte aux besoins spécifiques des secteurs industriels comme l’aérospatial ou les moules et matrices.

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    Centre de travail vertical à portique à 5 axes, dynamique et de grande précision


    Son design repose sur des choix techniques minutieux, équilibrant puissance et robustesse avec des capacités dynamiques et une précision de haut niveau. Cela permet d'obtenir des performances optimales pour le dégrossissage à grande vitesse, la semi-finition et la finition de pièces de tailles moyennes à grandes, en acier, alliages légers ou matériaux composites spéciaux.

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    Têtes compatibles avec Matrix E3 :

    Typhoon

    Typhoon HD

    Phoenix

    Tornado

    Moteurs Dual Drive

    L'utilisation de la motorisation Dual Drive (à double entraînement) garantit une force élevée pour les opérations les plus lourdes en exploitant la puissance des deux moteurs qui poussent au maximum dans la même direction. Pour les opérations de haute précision, la précharge est automatiquement augmentée pour atteindre le plus haut niveau de précision.

    Le système Dual Drive (à double entraînement) réduit la consommation par rapport aux moteurs linéaires et ne nécessite daucun système de refroidissement.

    L'ensemble de l'axe Z est exempt de composants susceptibles d'interférer avec la zone d'usinage car le volume global du coulisseau est égal ou inférieur à celui de la tête. Ceci est un avantage lors de l'usinage de pièces profondes ou lorsque des mouvements dans des espaces réduits sont nécessaires. Le mouvement est assuré par 2 vis à billes à double spirale préchargées, tandis que le coulissement se fait sur 2 glissières robustes à l'arrière, reliées au chariot par 5 blocs glissière : le tout pour assurer une stabilité maximale.

    Une machine propre dure beaucoup plus longtemps. C'est pourquoi la zone d'usinage est recouverte de panneaux modulaires en acier inoxydable qui sont non seulement faciles à nettoyer, mais qui restent pratiquement inchangés dans le temps, même lorsqu'ils sont continuellement exposés à la poussière et aux copeaux.

    Matrix E3 peut intégrer différents types de magasins d'outils, tous parfaitement compatibles avec le nouveau changeur doutil rapide et compact. Cette solution, qui utilise une petite ouverture dans la colonne de la machine, permet de maintenir une rigidité maximale de la structure tout en ayant un large choix dans le positionnement du magasin d'outils.

    Optimisation de toute la zone des armoires électriques et de la maintenance. Les centrales d'huile hydraulique et pneumatiques ont été regroupées de manière ordonnée et compacte, en gardant à portée de vue tous les modules nécessaires au diagnostic et à la maintenance. Conçue pour être modulaire et évolutive, elle permet une éventuelle expansion future de la machine avec de nouveaux accessoires et/ou automatismes.

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